Как сделать гидроизоляцию фундамента из подручных материалов. Выбор материалов для гидроизоляции фундамента

Одним из важных факторов продления срока службы основания дома – это проведение качественной гидроизоляции. Необходимость вызвана тем, что в любом грунте присутствует влага, которая негативно влияет на фундамент.

Если проигнорировать данный процесс или провести его некачественно, то в скором времени в стенах дома образуются трещины и другие признаки разрушения базиса.

Для качественной защиты от воздействия влаги необходимы надёжные материалы для гидроизоляции фундамента. В этой связи вопросы, какой выбрать материала и как с ним работать, имеют особую актуальность при рассмотрении.

Зачем проводить гидроизоляцию

Замерзшая в трещинах фундамента вода может разрушить его

Многие могут начать спорить и убеждать в том, что вода для бетона не страшна, а, наоборот, в некотором роде благодаря ней он приобретает прочность. Однако попробуем привести несколько неоспоримых фактов, которые говорят о том, что гидроизоляция – это один из самых ответственных процессов.

1. Бетон по своей структуре напоминает сахар рафинад. Если его немножко опустить в чай, можно наблюдать, как жидкость самостоятельно начнёт подыматься вверх. Такое свойство называют капиллярностью. Суть его заключается в том, что по мельчайшим порам, образованным в бетоне, влага очень легко поднимается вверх. Это чревато тем, что не только основание дома будет содержать влагу, но и стены. Поэтому на цоколе и на стенах помещения будет присутствовать постоянная сырость. А это влечёт за собой увеличение теплопотерь, возникновения грибка и плесени.
2. Во время морозов вода замерзает, при этом расширяясь. И если она находится в порах бетона, то естественно возникает давление, которое начинает разрушать его.
3. В наше время фундамент состоит не только из бетона. Для его армирования используется стальная арматура. При контакте с влагой металл начинает ржаветь и постепенно разрушаться. Известно, что во время процесса коррозии металл увеличивается в объёме почти в три раза, а это создает определённое внутреннее давление на бетон.
4. В грунтовых водах очень часто присутствуют агрессивные составляющие, которые негативно влияют на бетон.

Проведение качественной гидроизоляции помогают исключить или, по крайней мере, минимизировать процесс разрушения бетона.

Материалы

Существуют различные технологии гидроизоляции, в которых используются разные виды материалов. Исходя из этого, перечислим способы защиты фундамента:

• обмазочный;
• напыляемый;
• рулонный;
• проникающий;
• штукатурный;
• экранный способ.

Рассмотрим краткую характеристику используемых при гидроизоляции фундаментов материалов в зависимости от выбранного способа.

Обмазочный способ

Битумную мастику можно приготовить самому

При выполнении изоляции данным способом используются материалы, которые имеют битумную основу.

Обеспечивают защиту путём нанесения битума в несколько слоёв на материал, используя кисть, валик или строительный шпатель.

Данное сырье можно встретить под названием битумные мастики.

Они широко продаются в строительной сфере расфасованные в ведрах.

Не составит труда приготовить их и самостоятельно. Для этого предоставим инструкцию приготовления:

• приобретают кусок битума и измельчают его путём раскола. Чем меньше будут куски, тем быстрее они расплавятся. Далее помещаем куски в металлическую посуду и ставим на огонь для плавления;
• после, в расплавленный битум добавляют отработанное машинное масло или солярку. Добавить данные компоненты необходимо около трети от всего объёма мастики. Затем всё тщательно перемешиваем с помощью деревянной палки.

При использовании уже готовой мастики её предварительно перемешивают, при этом добавляя растворитель: сольвент или уайт-спирит. На таре, в которой продаётся мастика, должна быть размещена инструкция по подготовке её к работе.

Мастика производится различными производителями. Для гидроизоляции фундамента можно приобретать любую. Но необходимо обратить внимание на ее предназначение. Так как существует мастика не только для защиты основания дома, но и для устройства кровельных работ.

Краткие характеристики мастики по нормам ЕНиР

Мастика наносится только на чистую поверхность

Нельзя наносить мастику на неочищенную и грязную поверхность. Предварительно её необходимо подготовить и провести грунтование. Раствор для грунтования имеет специальный состав и имеет название битумный праймер. Его можно приобрести в строительных магазинах. По вязкости он немного уступает мастике.

После грунтования поверхности наносим мастику в несколько слоёв. Каждый последующий слой следует наносить после полного высыхания предыдущего. В итоге, получаем защитную поверхность мастики толщиной в 5 см.

Плюсом данного материала является его доступная цена. Но существуют и недостатки. Покрытие из мастики не очень долговечно и требует много времени по обустройству и периодический уход.

Напыляемый способ

Данный способ имеет ещё одно название – «жидкая резина». Обеспечивается гидроизоляция фундамента битумно-латексным раствором в виде эмульсии.

Способ нанесения: распыление с помощью специального устройства. Напыляемая гидроизоляция более современный вид, который можно выполнить в очень короткие сроки.

Также способ нанесения, да и сами материалы, обеспечивают более высокое качество, чем применение мастики. Но всё это влечёт за собой повышение затрат за счет высокого расхода сырья.

Технические характеристики «жидкой резины» предоставлены в данной таблице с учётом норм ЕНиР

Гидроизоляция с помощью рулонных материалов

Рубероид — самый популярный материал

Для обеспечения рулонной гидроизоляции используются гидроизоляционные материалы для фундамента на битумных или модифицированных полимерных составах, нанесенных на какую-либо основу.

Самым популярным и всем известным примером рулонных материалов является рубероид. Основой для нанесения битума у рубероида является картон. В более современных материалах основой является стеклохолсты, стеклоткани или полиэстеры.

Приведём несколько примеров современных рулонных материалов:

• рулонный материал – гидроизол. Его второе название – стеклоизол, который изготавливают путём пропитки специальным составом стеклоткани. Стоимость стеклоизола, конечно, высока, но и срок службы значительно больше;
• бикростом – это стеклоткань, на которую с обеих сторон нанесены битумные составы.

Гидроизоляцию оплавляют с помощью горелки

Проводить защиту с помощью рулонных гидроизоляционных материалов можно двумя способами: оклеивание или наплавление.

Перед выполнением работ также следует тщательно подготовить поверхность, чтобы обеспечить высокую степень адгезии. В начале надо очистить её от грязи и пыли, ликвидировать явные дефекты и загрунтовать битумным праймером.

Процесс наплавления стеклоизола выполняется с помощью горелки или строительного фена. Вначале расплавляют нанесенный на рулон состав, а затем наклеивают его на обрабатываемую поверхность.

К положительным характеристикам рулонных материалов, можно отнести:

• увеличение срока службы, если сравнивать с обмазочными материалами;
• сравнительно небольшая цена.

Конечно современные материалы, такие как стеклоизол, имеют цены на ранг выше.

Недостатком являются большие трудозатраты при выполнении работ. Причём неопытному человеку провести качественную гидроизоляцию довольно сложно, тем более в одиночку.

Существуют самоклеящиеся рулонные материалы, которые значительно упрощают процесс устройства гидроизоляционной защиты.

Проникающая гидроизоляция

Для выполнения проникающей изоляции используют растворы, которые способны довольно быстро проникать внутрь бетона через его поры. После высыхания поры закупориваются, и, таким образом, ограничивается просачивание влаги. Подробнее о гидроизоляции фундамента смотрите в этом видео:

Также данный процесс повышает степень морозоустойчивости бетона и обеспечивает защиту от воздействия различных агрессивных сред. Примеры растворов для проникающей гидроизоляции: Пенетрон, Гидротекс, Акватрон и прочие.

Расценка на эти растворы достаточно велика, поэтому широкого применения в частном строительстве они не получили.

Чаще всего они применяются для устранения дефектов гидроизоляции стен фундамента и проведения ремонтно-монтажных работ в уже построенных зданиях изнутри.

Изоляция штукатурным способом

Этот тип изоляции является подвидом обмазочной защиты основания от влаги.

Основан он на применении штукатурных смесей, в которые добавляются специальные влагоустойчивые составляющие.

Приготовленную к работе смесь наносят с помощью строительного шпателя или кельмы.

Иногда для нанесения применяют кисть.

Для того чтобы обеспечить более высокое качество и предотвратить образование трещин дополнительно применяют сетку для армирования штукатурных поверхностей.

К плюсам таких материалов относят очень простую и быструю технологию выполнения.

К недостаткам:

• небольшие сроки эксплуатации;
• низкая степень защиты водонепроницаемости.

Специалисты советуют применять гидроизоляционную штукатурку для подготовки поверхности основания для проведения рулонной гидроизоляции, например стеклоизолом. Особенно тщательно следует обрабатывать нижнюю часть стен от фундамента. Подробнее о штукатурной изоляции смотрите в этом видео:

Гидроизоляция экранного типа

Для устройства изоляции данного типа используют разбухающие бентонитовые маты. По своей сути является современной версией глиняного замка. Маты прикрепляются к поверхности основания посредством дюбелей внахлёст друг на друга. Ширина накладки составляет 15 – 20 см.

Как показывает практический опыт пользователей , недостаточно построить крепкий дом. Для того, чтобы ваше жилище стало по-настоящему комфортным и служило вам верой и правдой долгие годы, его необходимо защитить от разрушительного воздействия грунтовой воды и осадков. А для этого необходима надёжная гидроизоляция.

Итак, попробуем разобраться:

• Для чего ?
• К чему может привести отказ от гидроизоляции?
• Что входит в комплекс мер по гидроизоляции дома?
• Какие бывают виды современных гидроизоляционных материалов?
• В каких случаях следует применять тот или иной вид гидроизоляции?
• Как обеспечить защиту гидроизоляции при обратной засыпке?
• Для каких помещений нужна гидроизоляция?
• Для чего нужна и как выполняется гидроизоляция кровли?

Для чего нужна гидроизоляция?

Основное назначение гидроизоляции – это защита зданий и сооружений от негативного воздействия воды. Цель гидроизоляции заключается в том, чтобы увеличить срок жизни дома и повысить качество его эксплуатации.

Директор компании «Кальматрон-СПб» Елена Мерзлякова:

– Гидроизоляцию здания нельзя выполнить каким-то одним материалом, даже самым лучшим. Гидроизоляция – это всегда комплекс мер.

Например, гидроизоляция подвала может включать в себя:

• Гидроизоляцию пола и стен;
• Гидроизоляцию мест сопряжения;
• Гидроизоляцию технологических швов бетонирования;
• Гидроизоляцию деформационных швов, мест ввода коммуникаций и горизонтальную отсечку;
• Устройство дренажных канав и отмостки.

Выбор технологии и материалов в каждом случае строго индивидуален и зависит от конкретных условий эксплуатации объекта, его состояния, месторасположения, и материалов, из которых он изготовлен.

Эксперт Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» Андрей Зубцов:

– Вода, проникая внутрь подземной части дома, снижает его эксплуатационные свойства и ухудшает микроклиматические условия в помещениях, расположенных в подземной части сооружения.

Помимо этого, вода, проникающая внутрь строительных конструкций, вызывает коррозию арматуры и разрушение бетона, что ухудшает статические свойства конструкции и, в конечном итоге, приводит к её разрушению.

Технический специалист компании Sika Николай Михайлов:

– Гидроизоляция, выполненная только изнутри, снимает проблему сырости подвального помещения. Но если внешняя часть конструкции будет оставаться в постоянном контакте с водой, это приведет к её преждевременному разрушению. Поэтому важно делать гидроизоляцию и снаружи.

Комплекс мер по гидроизоляции включает в себя:

• Гидроизоляцию вводов коммуникаций;
• Устройство пристенного либо глубинного дренажа.

Необходимость тех или иных мер диктуется типом грунтов, уровнем грунтовых вод, ландшафтными особенностями и прочими природными факторами.

Гидроизоляция фундамента – основа всего

Фундамент – основа любого сооружения. Чем прочнее и качественнее , тем надёжнее и безопаснее сама конструкция или здание. Основным строительным материалом для устройства является бетон. Многие застройщики полагают, что, поскольку бетон сам по себе достаточно прочный материал, гидроизоляция ему ни к чему. Но так ли это на самом деле?

Елена Мерзлякова:

– Необходимо помнить, что бетон довольно гигроскопичен и хорошо впитывают влагу, что со временем приводит к выщелачиванию. В результате выщелачивания повышается пористость цементного камня и снижается его прочность. Процесс ускоряется, если на цементный камень действует «мягкая» вода или вода под напором.

Главным средством борьбы с выщелачиванием гидроксида кальция является применение плотного бетона и введение в цемент активных минеральных добавок. Если же проблемы с водопроницаемостью возникли в уже построенном и эксплуатируемом сооружении, то эффективным средством будет использование проникающей гидроизоляции.

Использование гидроизоляционных составов проникающего действия исключает возможность фильтрации воды сквозь тело бетонной конструкции.

Андрей Зубцов:

– Бетон сам по себе является достаточно неплохим гидроизоляционным материалом. Но для того, чтобы бетон проявил свои гидроизоляционные свойства, необходимо соблюдать несколько простых, но, как показывает практика, очень трудновыполнимых правил. А именно:

• Конструкция фундамента не должна допускать образования трещин под нагрузкой.
• Весь объем бетона должен быть залит за один технологический цикл без «холодных» швов.

Сборный железобетон из блоков ФБС обязательно нуждается в дополнительной защите.

• Все технологические швы необходимо в обязательном порядке загерметизировать при помощи набухающих шнуров, герметиков, гидрошпонок и т.д.

• Рабочая арматура должна быть установлена в строгом соответствии с проектом

• Необходимо тщательно провибрировать уже уложенный бетон.

• Важно произвести дальнейший уход за бетоном.

Необходимо укрыть свежеуложенный бетон влажной мешковиной и проливать его водой каждые 2-3 часа (даже ночью) в течение трёх –пяти, а в жаркую погоду – семи дней.

Но можно ли в каких-то случаях обойтись без гидроизоляции фундамента?

Николай Михайлов:

– Можно, если вы не собираетесь использовать подвальные помещения и не рассчитываете на длительный срок службы фундамента. Например, ленточный фундамент под гараж или сарай вполне можно выполнить без гидроизоляции, за 10-15 лет с таким фундаментом ничего не произойдёт.

Типы и виды современных гидроизоляционных материалов

Современные гидроизоляционные материалы можно разделить на три большие группы по происхождению – это полимерные, битумные и минеральные материалы.

По способу нанесения гидроизоляционные материалы делаться на обмазочные, рулонные свободноукладываемые мембраны, рулонные наплавляемые и материалы жидкого нанесения.

Елена Мерзлякова:

– Важно знать, что материалы, обеспечивающие гидроизоляцию, предназначены для решения конкретных задач.

• Рулонная гидроизоляция.

Традиционно рулоны имеют картонную основу, пропитанную гидроизолирующими материалами (рубероид, стеклорубероид).

• Мастики - клеевые пластичные составы на основе органических вяжущих веществ и дисперсионных наполнителей.

Наиболее известные – холодные и горячие мастики на нефтяных битумах.

• Порошки.

Смеси на основе цемента, синтетических смол и различных добавок (пластификаторов, отвердителей). Они продаются в сухом виде и замешиваются непосредственно на месте проведения работ.

Миксы на основе силиконов, соединений эфиров, кремниевых кислот и органических растворителей, которые, в отличие от «обычных» наружных гидроизолирующих материалов, «впитываются» бетонными поверхностями.

• Плёнки.

По своей основе делятся на полиэтиленовые плёнки, полипропиленовые плёнки и мембраны.

• Инъекционная гидроизоляция.

Осуществляется нагнетанием вяжущего материала в швы, трещины строительных конструкций или в примыкающий к ним грунт. Используется они, как правило, при ремонте.

• Проникающая гидроизоляция.

Компоненты, нанесённые на бетонную поверхность, проникают вглубь бетона по его порам и капиллярам даже против высокого гидростатического давления. Эти образования, плотно заполняя собой все поры и микропустоты, уплотняют структуру бетона, обеспечивая, таким образом, надёжную водонепроницаемость.

Срок службы проникающих материалов равен сроку жизни самого бетона.

Материалы «проникающей гидроизоляции» лучше всего подходят для ремонта и гидроизоляции бетонных и железобетонных изделий и конструкций, а также цементно-песчаных штукатурных покрытий.

Но в каких случаях требуется применять тот или иной вид гидроизоляции?

Елена Мерзлякова:

– Выбор материала для гидроизоляции зависит от ряда факторов, например:

• Характеристика агрессивной среды, воздействующей на строительную конструкцию;
• Условия эксплуатации конструкции;
• Вид конструкции;
• Климатические условия;
• Результаты инженерно-геологических изысканий;
• Вероятность механического или термического воздействия на конструкцию.

Андрей Зубцов:

– Если сооружение заглублено в землю, то в любом случае его необходимо гидроизолировать. Даже если у вас уровень грунтовых вод достаточно низкий, то могут быть ливни, наводнения и снегопады. А уровень подземных вод может с течением времени меняться.

Николай Михайлов:

– Минеральная гидроизоляция подходит для конструкций простой формы, не склонных к трещинообразованию. В общем случае обмазочные материалы на минеральной и битумной основе подходят для гидроизоляции фундаментов до двух заглублённых этажей. Для более серьёзных конструкций, сложных геологических условий и большей надёжности целесообразно делать гидроизоляцию из полимерных мембран.

Но кроме защиты фундамента в гидроизоляции нуждаются помещения, которые постоянно контактируют с водой.

Например:

• Гидроизоляции балконов и террас выполняется при помощи минеральных гидроизоляционных материалов, на которые можно укладывать плитку при помощи минеральных или полимерных плиточных клеев.

Также существуют гидроизоляционные материалы на полиуретановой основе, которые могут совмещать функцию гидроизоляции и эластичного приклеивания плитки.

• Для гидроизоляции влажных помещений в первую очередь необходимо сначала выяснить и устранить причину проникновения воды. Чаще всего текут слабые места конструкций, такие, как рабочие швы бетонирования, конструкционные и деформационные швы.

Швы гидроизолируют при помощи инъекций полимерных материалов либо при помощи гидроизоляционных лент, приклеиваемых к поверхности бетонной конструкции. После чего необходимо выполнить гидроизоляцию пола и стен помещения при помощи гидроизоляции на цементной основе.

Способы укладки и нанесения гидроизоляции

По способу нанесения гидроизоляционные материалы делятся на обмазочные, рулонные свободноукладываемые мембраны, рулонные наплавляемые, а также материалы жидкого нанесения.

Николай Михайлов:

– Обмазочные, напыляемые и наплавляемые материалы требуют обязательной механической подготовки поверхности. Они могут наноситься только на основания, обладающие необходимой прочностью и, как правило, при температурах выше +5 градусов.

В качестве подготовки основания применяются пескоструйная обработка, обработка водой под большим давлением либо механическая подготовка с использованием электроинструментов.

Андрей Зубцов:

– Подготовка поверхности перед нанесением гидроизоляционных мембран является одной из самых ответственных, а зачастую – и самой сложной и трудоёмкой технологической операцией.

Так как бетон является самым распространённым строительным материалом, то чаще всего подготовке подлежат поверхности из бетона и железобетона, реже из кирпича и натурального камня.

Качество подготовки поверхности зависит от применяемого материала в качестве гидроизоляционной мембраны. Можно выделить основные требования к качеству подготовки бетонных и железобетонных поверхностей:

• Отсутствие рыхлых легко отслаивающихся элементов;
• Отсутствие трещин (особенно параллельных деформационным швам), сколов и раковин, участков непровибрированного бетона;
• Ровная геометрия поверхности;
• Удаление всех загрязнений и материалов, препятствующей адгезии (грязи, пыли, цементного молочка, опалубочной смазки и т.д.).

При невыполнении требований по подготовке поверхности, качество гидроизоляционной мембраны и всей гидроизоляционной системы будет низким.

Защита гидроизоляции

Так как гидроизоляция, как уже было отмечено выше, включает в себя целый комплекс мер, очень важно защитить гидроизоляционный слой при выполнении обратной засыпки фундамента.

Елена Мерзлякова:

– Гидроизоляционный слой, как правило, подлежит защите от механических повреждений, химического воздействия, ультрафиолета и т. д.

В первую очередь механическая защита гидроизоляции необходима перед обратной засыпкой грунта котлована, так как есть риск повреждения гидроизоляции механизмами, камнями и строительным мусором.

Для защиты гидроизоляции используют различные методы:

• Устройство подпорных или защитных стенок из кирпича или железобетона;
• Выполнение штукатурки или защитных стяжек из цементно-песчаного раствора;
• Закрепление или наклеивание различных материалов: профилированной мембраны, асбоцементных листов, плит экструзионного пенополистирола и пр.

Проникающая гидроизоляция не требует защиты, так как её принцип действия основан на проникновении химически-активной части состава вглубь бетона и образование в порах и микротрещинах труднорастворимых кристаллов, образуя тем самым однородную, монолитную структуру с самим бетоном.

Андрей Зубцов:

– Гибкие гидроизоляционные мембраны отличаются от жёстких, наличием такого показателя как гибкость, или относительное удлинение при разрыве. Выражается в процентах, и означает, что при различного рода подвижках и деформациях, которые могут возникать в фундаменте, гибкая гидроизоляционная мембрана сохранит свою целостность. Но гибкие мембраны дополнительно необходимо защищать. Жёсткие гидроизоляционные мембраны не нуждаются в дополнительной защите, но они не могут сохранять целостность при подвижках и деформациях фундамента.

Николай Михайлов:

– Следует помнить, что никакая защита не спасёт гидроизоляцию от обратной засыпки, выполненной мёрзлым грунтом и грунтом, содержащим строительный мусор и камни.

Гидроизоляция кровли

Гидроизоляция кровли – это обязательный элемент в устройстве любого здания. Для того, чтобы крыша вашего дома не потекла, её необходимо гидроизолировать. Но здесь есть свои особенности и секреты.

Эксперт Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» Анастасия Покачалова:

– При устройстве гидроизоляции кровли крайне важно обратить внимание не только на качество материала, но также и на качество монтажа гидроизоляционного покрытия, и на правильное проектирование кровли.

Специалисты по строительству из Германии получили такие цифры:

• 45% проблем с кровлей вызваны её некачественным монтажом;
• 34% ошибок связаны с неправильным проектированием;
• 7% проблем происходят из-за повреждения кровли во время строительства;

И только

• 14% происходят из-за порчи материала или использования неподходящих кровельных покрытий.

При неправильном монтаже гидроизоляции кровли застройщик рискует лишиться всех преимуществ выбранного им материала.

На выбор гидроизоляционного материала для кровли оказывают влияние следующие факторы:

• Требования пожарной безопасности.

Т.к. гидроизоляционные материалы отличаются по классу пожарной опасности.

• Площадь кровли и тип основания.
• Вид использования – эксплуатируемая или неэксплуатируемая кровля, и степень её нагрузки.
• Частота эксплуатации и обслуживания кровли.
• Стоимость кровли.
• Климатические особенности, влияющие на срок службы кровли.

Чтобы выбрать гидроизоляционный материал, который подойдёт для вашего типа кровли, необходимо учитывать технические особенности и виды гидроизоляции.

Среди современных материалов для гидроизоляции кровли можно выделить следующие:

• Битумные материалы.
• Полимерные материалы на основе ПВХ.

Основу составляет высококачественный пластифицированный поливинилхлорид, в состав которого входят пластификаторы (до 35%) и различные добавки (до 8%).

• Полимерные материалы на основе ТПО.
• ЭПДМ – материалы.

Основа – синтетический каучук.

• Напыляемые кровли.

Рассмотрим каждый из материалов по отдельности.

Битумные материалы:

• Хорошо подходят для жилых зданий, где неограничен выход на кровлю.
• В основном требуют укладку в два слоя, а это приводит к увеличению срока монтажа кровельного ковра.

Анастасия Покачалова:

– Необходимо помнить, что группа горючести у этого материала – Г3/Г4, а значит, при кровлях большой площади требуется устройство противопожарных поясов или применение засыпки из гравия.

ПВХ мембраны:

• Группа горючести – Г1/Г2, а это значит, что возможно применение ПВХ мембран площадью до 70 000 кв.м без дополнительных противопожарных мероприятий.
• Монтаж можно производить быстро, вне зависимости от времени года и на кровлях с любым уклоном: от 0 до 90 градусов.

Анастасия Покачалова:

– Среди особенностей этого материала можно выделить высокую паропроницаемость – ПВХ мембраны способны выводить в атмосферу избыточное давление пара из-под кровельного пространства .

Это свойство полимерных мембран позволяет их широко использовать при реконструкции старых кровель без демонтажа существующего кровельного пирога.

ЭПДМ мембраны:

• Отличаются высокой стойкостью к агрессивному воздействию химических веществ.

Выбор ЭПДМ мембран оправдан в том случае, если ваш дом находится вблизи от завода, производящего химические реагенты.

А для того чтобы ЭПДМ мембрана обеспечила хорошую гидроизоляцию кровли необходимо учитывать следующие особенности.

Анастасия Покачалова:

– Срок службы ковра определяется качеством шва, а не самой мембраны. Средний срок безремонтной службы клеёных швов не превышает 10 лет. Обеспечить надёжное соединение листов возможно методом вулканизации полоской из сырой резины. При этом необходимо соблюдать непрерывность процесса, обеспечить отсутствие пропусков при нанесении реактивов и загрязнений на шве.

Температурный минимум для монтажа составляет +5 градусов, поскольку эта температура является рабочей для герметиков, клеев и клеящих лент.

Но при выборе такой гидроизоляции кровли необходимо знать, что:

• ЭПДМ мембрана требует дополнительных мероприятий для устройства «дышащей» кровли.
• ЭПДМ мембрана сильно нагревается в летний период из-за своего чёрного цвета.

Напыляемые кровли

Анастасия Покачалова:

– Это самый дорогой способ устройства гидроизоляции кровли. Но он позволяет выполнить гидроизоляцию кровли, содержащую большое количество проходок на поверхности.

К особенностям такой гидроизоляции относится:

• Повышенные требования к квалификации мастера, выполняющего монтажные работы.
• Состав для напыления готовят непосредственно на строительной площадке.

А качество напыляемого материала во многом зависит от погодных условий и соблюдения инструкций производителя по хранению, транспортировке и подготовке смеси.

• При напылении нескольких слоёв необходимо ждать полного высыхания и полимеризации предыдущего слоя, что увеличивает срок строительства.
• Необходима предварительная подготовка основания и очистка её от грязи и влаги.

При нанесении на неподготовленную поверхность срок службы такой кровли быстро сокращается.

• При устройстве кровель большой площади требуется устройство противопожарных поясов или применение засыпки из гравия.

Таким образом, при устройстве системы гидроизоляции необходимо учитывать каждую мелочь, а сама система включает в себя целый комплекс разнообразных монтажных и строительных работ и материалов. И лишь учтя все вышеперечисленные факторы, можно построить по-настоящему комфортное и надёжное жилище.

Нужна ли гидроизоляция ленточного фундамента? Ответ на этот вопрос пользователи могут найти нашего форума. С подробным и наглядным рассказом нашего форумчанина о том, как он залил бетон под фундамент просто в землю, можно ознакомиться А в нашего форума идет обсуждение правильного пирога многослойной гидроизоляции фундамента. Горячее обсуждение: «А нужна ли гидроизоляция для «холодной» крыши» ведётся . В этом видеосюжете наглядно показаны все этапы работ по быстрому ремонту крыши гаража с помощью битумных гидроизоляционных самоклеящихся лент. Из этого видеоролика вы узнаете все о гидроизоляции, её видах и применении. А этот видеосюжет наглядно демонстрирует, какие нюансы необходимо учитывать при монтаже гидроизоляции на плоской эксплуатируемой кровле.

– основа долговечности всего здания в целом, а также безопасности людей, проживающих в нем. Каждый уважающий себя строитель уделяет фундаментным работам, так называемому «нулевому циклу» в сочетании с земляными работами, крайне особое внимание. Фундамент не бывает временным или построенным на глазок, поскольку реконструкция его в большинстве случаев нерациональна.

Этот подземный элемент архитектуры постоянно находится в агрессивной среде, периодически насыщаемой влагой, и поэтому нуждается в дополнительной защите. Независимо от материала фундамента, и технологии его возведения, такая субстанция, как вода, способна разрушить даже бетон. Чтобы избежать фатальных разрушений, в сегодняшней строительной практике применяются разные гидроизоляционные материалы. Но как разобраться, какой из них наиболее подходящий в нашем случае? Как сделать правильный выбор гидроизоляции, чтобы не потратить лишние деньги на материалы и работу мастеров? И можно ли сделать гидроизоляцию фундамента своими руками?

Процессы перемещения влаги в грунте, или для чего следует гидроизолировать фундамент

Увлажнение фундамента может происходить различными путями. Осадки подтапливают его снаружи, верховодка и грунтовые воды изнутри. В добавок ко всему этот элемент, ввиду его постоянного нахождения в грунте, не имеет возможности как следует просушиться, и выветрить излишние накопления влажности. Структура бетона, искусственного каменного материала, обладает порами, через которые капиллярная влага под давлением может проникнуть на несколько метров вверх, поднявшись к самому полу нулевого этажа.

Недостатки скопления влаги в бетоне можно объединить в следующий список:

Подтопление фундамента грунтовыми водами или верховодкой может также привести к его просадке, и крену всего строения. Поскольку речь идет о каменных материалах, которые обладают чрезвычайно низкой гибкостью, допустимыми считаются всего несколько градусов отклонения от уровня горизонта.

Виды гидроизоляции для фундаментов

Способов гидроизолировать фундаментное основание существует немало. Чисто технологически они все направлены на максимальное предотвращение увлажнения фундамента.

По характеру нанесения гидроизоляцию разделяют на следующие типы:

По видам материалов гидроизоляция разделяется на следующие разновидности:

Делаем гидроизоляцию фундамента своими руками

Рассмотрим на практике работы по гидроизоляции фундамента на примере основания под небольшой дачный домик. Малоэтажное строительство считается наиболее актуальным и распространенным, поэтому сделаем фундамент для нашего дома в виде фундаментной плиты под стены подвала высотой 2.30м.

Перечень работ по устройству гидроизоляции следующий:

1. Подушка с засыпкой – для предотвращения грунтовых вод, которые могут подняться до уровня нашего подвала, сделаем подушку из песка или ПГС, толщиной 10-15см. Поверх нее необходимо сделать засыпку гравием, чтобы не дать капиллярной влаге впитаться в монолитную фундаментную плиту подвала;
   
2. Дренаж – в процессе сезонного подъема уровня воды в грунте создается гидростатическое давление, снизить которое одна гидроизоляция не в силах. Эта проблема особенно ощущается при высоком уровне грунтовых вод, например, при постройке дома в низине рельефа местности. В этом случае необходимо обустроить дренаж. Его производят на стадии окончания фундаментных работ, перед обратной засыпкой. В оставшейся от котлована канаве, с внешней стороны фундамента, по всему его периметру прокладывают пластиковую трубу с отверстиями на ее стенках сверху и сбоку. Эти трубы соединяют по углам в ревизионные колодцы, просматриваемые при необходимости очистки. Такой способ избавляет от лишнего скопления влаги у стен фундамента и освобождает его от избыточного давления воды;
   
3. Вертикальная гидроизоляция – внешние стенки подвала, сооружаемые из штучных материалов – кирпича, газо – или пеноблоков – тоже должны быть гидроизолированы. После того как завершено их сооружение, их проще всего на сухую обработать битумно-полимерной мастикой. Такой способ избавит от лишних хлопот с нагревом газовой горелкой или доставкой тяжелых рулонов на дачный участок. Все что вам понадобится – емкость с гидроизоляцией, кисть или валик для нанесения ее на стены фундамента;
   
4. Горизонтальная гидроизоляция – производится в месте сопряжения стен дома с фундаментом или плитой перекрытия подвала. Делается это для того, чтобы капиллярная влага была полностью отсечена от этого элемента строения. Еще один повод не пропустить этот тип гидроизоляции – исключение влияния дождевых, поверхностных вод на фундамент;
   
5. Отмостка – этот элемент в нашем случае делается обязательно. Именно он способен уберечь стены нашего подвала от увлажнения, и последующего разрушения. Отмостку заливают из бетона на готовую подготовку из песка или ПГС, при необходимости армируя металлическим каркасом. Для небольшой толщины подойдет сетка из прута ВР толщиной 3-4мм. Ширина отмостки зависит от плотности грунта и ширины свеса крыши. Однако ее редко делают меньше чем 70-80см шириной. Главное условие для ее устройства – она должна иметь уклон не менее 4-5 градусов, для достаточного стекания стоков и паводков за пределы фундамента.
   

Значительно улучшить положение дел с талой и дождевой водой, и попадания ее в грунт под фундамент, поможет исправная и надежная система водоотвода. Желоба и водосточные трубы способны аккумулировать осадки в запланированную точку слива, например в емкость или колодец.

Основание дома, находясь постоянно в грунте, периодически увлажняется. Насыщение влагой бетона или каменных элементов может привести к потере их прочности, а в последствии и к полному их разрушению. И поскольку на этом элементе располагается все строение, к мерам по гидроизоляции фундамента стоит отнестись со всей серьезностью.

Гидроизоляция фундамента дома – комплексное мероприятие. При ее устройстве необходимо принять во внимание уровень грунтовых вод, и его сезонное изменение. Каждый элемент фундамента нужно вовремя гидроизолировать, поскольку по завершению земляных работ эти меры будут не действенными. А сделать своими руками гидроизоляцию фундамента вовсе не сложно, ведь современные материалы позволяют работать ими даже неопытным новичкам.

В видеоролике наглядно показан процесс наплавления рулонных материалов на стены и пол подвала. Также рассмотрены основные и наиболее распространенные ошибки в гидроизоляции фундаментов, их причинно-следственная связь. В данной видео презентации подробно раскрывается порядок работ с рулонной полимерно-битумной гидроизоляцией, а также технологические нюансы ее применения.

Фундамент - основа дома. От его прочности и сохранности зависит долговечность всего строения в целом. На фундамент оказывают воздействие дождевые, грунтовые и капиллярные воды, в результате чего он проседает и деформируется. Бетон имеет свойство хорошо набирать влагу, которая, поднимаясь вверх по капиллярам, проникает в стены и пол, обеспечивая идеальные условия для возникновения плесени и других грибов. Также немаловажной является проблема, связанная с эксплуатацией бетонных фундаментов в континентальном климате, где ежегодно происходит замерзание и оттаивание воды. Проникшая в поры бетона вода, которая замерзает и оттаивает внутри, приводит к разрушению целостности фундамента. Чтобы обезопасить свое строение от разрушительного воздействия воды, требуется своевременная гидроизоляция фундамента. Выполненные еще на этапе строительства мероприятия по гидроизоляции обеспечат сохранность дома. Если Вас все еще мучают сомнения, делать или не делать, учтите, что в дальнейшем ремонт фундамента обойдется дороже, чем строительство коробки дома, а о трудоемкости и сложности работ и говорить не стоит.

Главный несущий элемент дома требует к себе крайне пристального внимания на всех этапах сооружения, начиная с расчетов и монтажа и заканчивая работами по гидро- и теплоизоляции. Сказать, что гидроизоляция фундамента своими руками - дело простое, значит, слукавить. Сама технология требует определенных знаний и понимания процессов, происходящих в грунте и в бетоне, а также в тех или иных гидроизоляционных материалах. Опыт тоже имеет немаловажное значение, поэтому перед тем как сделать гидроизоляцию фундамента, не помешает посоветоваться со специалистом и учесть его рекомендации.

Первое, что необходимо сделать, это определиться с комплексом мероприятий по гидроизоляции. Для этого следует учесть ряд стартовых условий:

• Уровень залегания грунтовых вод;
• Силу «вспучивания» грунта в послеморозный период;
• Неоднородность грунта;
• Условия эксплуатации здания.

Если максимальный уровень грунтовых вод находится ниже основания фундамента более чем на 1 м, тогда достаточно будет выполнить обмазочную вертикальную гидроизоляцию и горизонтальную с использованием рубероида.

Если уровень грунтовых вод находится выше, чем на 1 м от основания фундамента, но не достигает уровня подвала или достигает крайне редко, то для качественной гидроизоляции комплекс мероприятий придется расширить. Горизонтальную гидроизоляцию выполнить в два слоя с промазкой между ними мастикой. Для вертикальной изоляции следует использовать и обмазочный способ, и оклеечный рулонными материалами. В зависимости от бюджета, который запланирован на материалы для гидроизоляции фундамента, можно дополнительно обработать все бетонные элементы фундамента и подвала проникающей гидроизоляцией, останавливающей продвижение воды по капиллярам.

Если уровень грунтовых вод находится выше основания фундамента и уровня пола подвала, или местность, в которой построен дом, славится частыми и обильными осадками, которые долго и трудно просачиваются в грунт, то в дополнение к предыдущему списку мероприятий необходимо оборудовать дренажную систему вокруг всего дома.

На гидроизоляцию фундамента цена будет зависеть от площади поверхности, которую необходимо обработать, от комплекса мер, вида и количества гидроизоляционных материалов. В самом легком случае придется потратиться только на битум. А в самом сложном - одновременно на материалы для обмазочной, рулонной, проникающей гидроизоляции и на работы по обустройству дренажа или прижимной стенки.

Для ленточного и монолитного (сплошного) фундамента горизонтальная гидроизоляция проводится в двух местах:

• На уровне или ниже на 15 - 20 см уровня пола подвала;
• В цоколе и в месте соединения фундамента со стеной.

Важно! Горизонтальную гидроизоляцию можно выполнить только на этапе строительства дома, поэтому позаботьтесь о ней вовремя.

Перед началом всех работ по обустройству фундамента и подвала необходимо на дно котлована засыпать жирную глину слоем 20 - 30 см, а затем тщательно утрамбовать. Сверху заливается бетон слоем 5 - 7 см. Он необходим для того, чтобы обустроить гидроизоляцию под фундамент. Перед укладкой гидроизоляции бетон должен высохнуть и хорошенько устояться минимум в течение 10 - 15 дней. Далее бетон тщательно обмазывается битумной мастикой по всей площади, а на нее укладывается первый слой рубероида. Затем поверхность снова обмазывается мастикой и укладывается еще один слой рубероида. Сверху заливается 5 - 7 см слой бетона, который необходимо разровнять и зажелезнить.

Важно! Железнение также относится к мерам, обеспечивающим гидроизоляцию. Делается по такой технологии: сверху свежезалитого бетона спустя 2 - 3 часа слоем 1 - 2 см засыпается цемент, просеянный через тонкое сито. Затем разравнивается. Через некоторое время цемент должен намокнуть от влаги, содержащейся в бетоне. Далее с поверхностью поступают так же, как и с обычной бетонной стяжкой - время от времени смачивают водой, пока бетон не достигнет прочности и не высохнет.

После завершения обустройства ленточного или свайного фундамента его также необходимо гидроизолировать, чтобы влага не поднималась вверх - в стены. Для этого поверхность вскрывают битумной мастикой, а сверху настилают рубероид или другой рулонный материла. Процедуру выполняют дважды, чтобы получилось два слоя. Края рулонного материала, свисающие с фундамента, не обрезаются, а заводятся вниз и затем прижимаются вертикальной гидроизоляцией.

Устройство дренажной системы

В зависимости от уровня грунтовых вод и структуры грунта устройство гидроизоляции фундамента может предполагать обязательное наличие дренажной системы, которая будет собирать и отводить избыточные атмосферные и грунтовые воды в отдельный колодец. В основном такая необходимость возникает при высоких грунтовых водах и плохой проницаемости грунта.

Для обустройства дренажной системы необходимо выкопать траншею по периметру объекта на расстоянии минимум 0,7 м от него. Глубина зависит от уровня зеркала воды. Ширина - 30 - 40 см. Траншеи должны располагаться с легким уклоном в сторону собирающего колодца или ямы. На дно укладываем геотекстиль, края заворачивая на борта траншеи на 80 - 90 см. Засыпаем гравий или щебень слоем 5 см по всей длине траншеи. Затем укладываем перфорированные дренажные трубы с уклоном 0,5 см на каждый м погонный. Засыпаем гравий слоем 20 - 30 см, предварительно промыв его, чтобы не засорить трубы. Затем заворачиваем все в оставшиеся края геотекстиля. Выводим трубы в собирающий колодец. Засыпаем грунтом.

Дренажную систему можно выполнить уже после завершения строительства дома или даже спустя какое-то время в процессе эксплуатации, если будет выявлена такая необходимость.

Вертикальная гидроизоляция фундамента

Для выполнения гидроизоляции вертикальной поверхности фундамента можно использовать различные материалы, сочетая их друг с другом. Из предложенных ниже вариантов можно воспользоваться одним или несколькими сразу в зависимости от индивидуальных условий строительства.

Самым дешевым по сей день является вариант обмазочной гидроизоляции фундамента с использованием битумной смолы. Для этого приобретаем битум, чаще всего он продается в брусках.

В большую емкость (кастрюлю, ведро, чан) заливаем 30 % отработанного масла и 70 % битума. Емкость необходимо разогреть, для этого под ней разводим костер или ставим на газовую плиту. Когда битум разогреется до состояния жидкой смеси, можно начинать наносить его на поверхность, которая должна быть предварительно выровнена.

Валиком или кистью наносим битум на поверхность фундамента, стараясь промазать все тщательно. Начинаем промазывать от самой подошвы фундамента и заканчиваем в 15 - 20 см над поверхностью грунта. Наносим 2 - 3 слоя битума так, чтобы общая толщина составляла 3 - 5 см.

Важно! Все это время емкость с битумом должна быть горячей, чтобы он не застыл.

Битум проникает и заполняет все поры бетона, препятствуя попаданию в него влаги. Прослужит 5 лет - относительно долго. Затем начнет разрушаться и трескаться, пропуская воду в бетон.

Чтобы продлить срок службы обмазочной гидроизоляции, можно использовать битумно-полимерные мастики, они лишены недостатков чистого битума и более долговечны. Рынок может предложить мастики как горячего, так и холодного нанесения, а также полимерные растворы, имеющие жесткую или жидкую консистенцию. Способы нанесения таких материалов могут быть различными: с помощью валика, шпателя, терки или распылителя.

Оклеечная гидроизоляция фундамента рулонными материалами

Использовать рулонные гидроизоляционные материалы можно как отдельно, так и в дополнение к обмазочному способу.

Самым распространенным и относительно дешевым материалом для оклеечной изоляции является рубероид. Перед тем как закрепить его на поверхности фундамента, ее необходимо обработать битумным праймером или мастикой, как в предыдущем способе.

Затем полотна рубероида разогреваем газовой горелкой и прикладываем к вертикальной поверхности фундамента с нахлестом 15 - 20 см. Этот способ называется наплавлением. Но также есть возможность закрепить рубероид с помощью специальных клеящих мастик. Сверху снова покрываем битумной мастикой и наклеиваем еще один слой рубероида.

Важно! Перед наплавлением рубероида необходимо края горизонтальной гидроизоляции завернуть вниз и прижать, сверху наплавляя рулонный материал.

Вместо рубероида можно использовать более современные рулонные материалы: Технониколь, Стеклоизол, Рубитекс, Гидростеклоизол, Техноэласт или другие. Их полимерной основой является полиэстер, который повышает эластичность, износостойкость и улучшает эксплуатационные характеристики. Не смотря на более высокую цену по сравнению с рубероидом, данные материалы рекомендуют использовать для гидроизоляции фундамента. Но они не смогут обеспечить достаточную прочность покрытия без обработки мастикой, так как не проникают в поры.

Вместо оклеечной гидроизоляции можно использовать жидкую резину, которая имеет хорошее сцепление с основанием, долговечная и неогнеопасная. А главное, поверхность получается бесшовной, что обеспечивает более качественную защиту. Если работы по гидроизоляции фундамента выполняются вручную, своими силами, то подойдет однокомпонентная жидкая резина, например, Эластопаз или Эластомикс.

Расход материала на 1 м2 составляет 3 - 3,5 кг.

Эластопаз наносится послойно, в два слоя, на сушку потребуется не менее 24 часов при температуре +20 °С. Продается в ведрах по 18 кг, дешевле Эластомикса. Если ведро израсходовано не полностью, его можно плотно герметично закрыть и использовать позже.

Эластомикс наносится одним слоем, на сушку потребуется не более 2 часов при температуре +15 °С. Продается ведрах по 10 кг, дороже Эластопаза. Если ведро с Эластомиксом использовано не полностью, хранению смесь не подлежит, так как адсорбент-активатор, который добавляется в смесь перед использованием, заставит содержимое ведра превратиться в резину в течение 2 часов.

Какой из материалов выбрать, зависит от предпочтений хозяина и временных рамок на выполнение. Перед нанесением жидкой резины поверхность необходимо обеспылить и обработать грунтовкой. Спустя час наносим жидкую резину с помощью валика, шпателя или кисти согласно инструкции на упаковке.

Поверхность, обработанная жидкой резиной, может потребовать защиты от внешних воздействий, если грунт обратной засыпки содержит камни или остатки строительного мусора. В таком случае фундамент необходимо покрыть геотекстилем или обустроить прижимную стенку.

Проникающая гидроизоляция фундамента

Проникающей гидроизоляцией называют материалы, вещества которых способны проникать в структуру бетона на 100 - 200 мм и кристаллизироваться внутри. Гидрофобные кристаллы препятствуют проникновению воды в структуру бетона и поднятию ее по капиллярам. Также предотвращается коррозия бетона и повышается его морозостойкость.

Такие материалы как «Пенетрон», «Акватрон-6» и «Гидротекс» относятся к проникающей противокапиллярной гидроизоляции, отличаются глубиной проникновения и способом нанесения. Чаще всего подобными материалами обрабатываются внутренние бетонные поверхности фундамента, подвала или цокольного этажа.

Лучше всего наносить проникающую гидроизоляцию на мокрый бетон. Для этого поверхность сначала очищаем от пыли, а затем тщательно увлажняем. Наносим материал в несколько слоев. После того как он впитается, наружную пленку можно удалить.

Для выравнивания и одновременно гидроизоляции вертикальной поверхности фундамента можно использовать специальные штукатурные смеси с добавлением влагостойких компонентов: гидробетона, полимербетона или асфальтовых мастик.

Оштукатуривание производится по такой же технологии, как штукатурка стен по маякам. Чтобы трещины не появлялись долгое время, рекомендуется наносить ее горячим способом. После высыхания штукатурный слой обязательно необходимо защитить, выполнив глиняный замок и обратную засыпку с глиной.

Экранная гидроизоляция фундамента

Фактически этот способ является современной заменой глиняному замку. Для защиты фундамента от агрессивных напорных вод используются бентонитовые маты, в основу которых входит глина. Кстати, их можно использовать в дополнение к другим способам гидроизоляции. На обработанный фундамент закрепляются глиняные маты с помощью дюбелей. Укладываются с нахлестом в 15 см. Затем рядом оборудуется прижимная стенка из бетона, которая будет служить препятствием, не позволяющим разбухать матам.

В процессе эксплуатации бумажная составляющая матов разрушается, и глина вдавливается в поверхность фундамента, выполняя защитную функцию.

Глиняный замок также призван не подпустить напорные воды к фундаменту. Для этого вокруг него откапывается траншея на 0,6 м. На дно засыпается слой щебня. Затем дно и стену траншеи трамбуют жирной глиной в несколько слоев с перерывами на сушку. Оставшееся пространство засыпают либо гравием, либо глиной, а сверху оборудуют отмостку.

Во время весенних паводков глина не пропустит воду к фундаменту, а нижняя влага уйдет через слой щебня.

Гидроизоляция фундамента - ответственное дело. В рамках данной статьи мы рассмотрели лишь самые распространенные способы. Если Вы решили выполнить все работы самостоятельно, помните, главное для успеха дела - правильно подобрать материалы и необходимые мероприятия. Тогда фундамент прослужит долго и не потребует затратного ремонта.

Дренаж земельного участка - самая важная стадия подготовки территории для строительства. Использование дренажных труб существенно ускоряет и упрощает монтаж дренажных систем. Дренажные трубы необходимы для отвода воды с высоким уровнем грунтовых вод.

Вопросам возведения высоконадежного фундамента для строящегося дома всегда уделяется особое внимание. Это неудивительно – от прочности и стабильности основы всегда напрямую зависит длительность безаварийной эксплуатации здания, а по большому счету – и безопасность проживания в нем. При создании фундамента должны быть категорически исключены упрощения установленных технологий строительства, игнорирование требований в угоду убыстрению процесса или удешевления общей сметы, применение низкосортных материалов.

Как это ни парадоксально, может быть, звучит, но мощная конструкция фундамента, созданная по всем правилам и обладающая солидным запасом прочности, все равно остается весьма уязвимой к различным внешним воздействиям, и в первую очередь – к влаге. Защита основания здания от разрушающего действия воды – одна из ключевых задач, важность которой, к сожалению, некоторые начинающие строители попросту упускают из виду. Существует множество различных способов решения этой проблемы, а в сфере индивидуального строительства наибольшее распространение завоевала рулонными материалами. Об этой технологии и пойдет речь в настоящей публикации.

Почему вопросам гидроизоляции фундамента должно уделяться особое внимание?

Прежде чем перейти непосредственно к рассмотрениям технологий гидроизоляции фундамента, видится необходимость все же дать начинающему мастеру разъяснения, отчего этот этап строительства столь важен, и к каким последствиям может привести отсутствие или недостаточность защиты основания дома от воздействия влаги.

Для начала, посмотрим, в каких слоях грунта может располагаться вода в том или ином состоянии.

• Верхние слои грунта, в том числе и плодородной почвы, всегда содержат определенное количество влаги, которая проникает туда вследствие выпадения атмосферных осадков, таяния снега или иными путями – например, прямой разлив воды при проведении орошения участка, при мойке автомобиля, при аварии на водопроводе и в других аналогичных ситуациях.

Понятно, что концентрация влаги в верхних, так называемых фильтрационных слоях грунта – постоянно изменяющаяся величина, которая взаимосвязана с установившимися погодными условиями, временем года, нормальным или аномальным количеством выпавших осадков и т.п. Но случается и так, что если в толще грунта достаточно близко к его поверхности расположен водоупорный глиняный слой, то эта влага собирается в довольно стабильный водоносный горизонт, который часто называют верховодкой. И такая верховодка уже способна принести немало дополнительных хлопот, так как, кроме капиллярного проникновения в стены фундамента,способна оказывать еще и определенное динамическое воздействие.

Для уменьшения воздействия влаги в верхних слоях грунта важное значение имеет правильно спланированная и сооруженная система ливневой канализации.

Ливневка, о важности которой некоторые просто забывают…

Собрать и отвести воду, выпавшую дождем или образовывавшуюся при таянии снега весной, не допустить подмывания строительных конструкций, избавиться от постоянных луж во дворе, защитить участок от заболачивания – все эти проблемы должна решить , самостоятельному созданию которой посвящена отдельная публикация нашего портала.

• Все слои всегда содержат определенное количество воды, которая удерживается в них за счет капиллярных качеств грунта. Вот здесь уже можно говорить о достаточно стабильной концентрации влаги, на которую не оказывают особого влияния внешние изменения погоды или времени года.

Динамического воздействия на стенки фундамента такое состояние воды не оказывает – все ограничивается инфильтрацией в толщу материала. Обычно для противодействия этому достаточно не слишком толстого, но прочного водонепроницаемого слоя гидроизоляции. Правда, для участков с повышенной насыщенностью грунтов влагой, для болотистых местностей, нельзя будет обойтись без создания системы дренажной канализации.

Участки с повышенной влажностью грунтов требуют системы дренажа!

Если грунт на участке строительства явно переувлажнен, или близко к поверхности расположены водоносные горизонты, то требуется создание системы, позволяющей постоянно отводить избыточную влагу в безопасные места. Как – читайте в специальной публикации нашего портала.

• Наконец, на участке могут быть близко расположенные к поверхности водоносные горизонты – это уже зависит от особенностей конкретной местности. Глубина их залегания различна, но нередко они располагаются всего в 5÷7 метрах от поверхности земли. Степень их заполненности – величина непостоянная, также зависящая от внешних текущих условий. Наглядным доказательством тому может служить колебание уровня воды в колодце.

Такое положение дел требует максимальной защиты фундамента при его глубоком заложении, то есть продуманной многослойной гидроизоляции всех элементов конструкции. Кроме того, чрезвычайно важное значение приобретает эффективная система дренажа.

Теперь несколько слов о том, как же влага способна негативно воздействовать на конструкцию фундамента.

• Со школьной скамьи мы все знаем химическую формулу воды, но то, что выпадает с атмосферными осадками или проникает к фундаменту через грунт – очень далеко от пресловутой «Аш-Два-О». Влага может быть буквально перенасыщена агрессивными химическими соединениями органической или минеральной природы – в ней растворены промышленные выбросы, автомобильные выхлопы, разлитые нефтепродукты, сельскохозяйственные химикаты и много другое.

Такая «химическая атака» на бетон не проходит бесследно – его структура может меняться, что ведет к нарушениям кристаллической решетки, возникновениям процессов эрозии, постепенным осыпанием внешних слоев железобетонной конструкции.

• Там, где началась эрозия и осыпание бетона – со временем оголится и армирование конструкции. И тогда за свое «черное дело» примется коррозия металла. Причем, это чревато не только потерей прочности самого армирующего каркаса. На месте «съеденных» коррозией арматурных прутьев образуются внутренние полости, которые резко снижают прочностные качества фундамента, приводят в конце концов к скалыванию крупных фрагментов железобетонной конструкции.
• Проникающая в крупные и мелкие трещины или даже просто впитывающаяся в поры бетона влага обладает мощным разрушительным действием, которое проявляется при замерзании. Многократно увеличиваясь в объеме при переходе в твёрдое агрегатное состояние, вода способна буквально разрывать на части казалось бы мощные, неуязвимые к внешнему воздействию бетонные конструкции или выложенные из штучных материалов стены.

• Наконец, при наличии верховодки или близко расположенных водоносных горизонтов никак нельзя исключать и вымывающее воздействие. Постоянный динамический контакт фундаментных конструкций даже с совершенно чистой водой ведет с поверхностным нарушениям – промываются раковины или каверны, которые затем становятся центрами очагов эрозии бетона и коррозии армирующего каркаса.

Итак, доводов за проведение качественных гидроизоляционных работ – больше чем достаточно. Теперь же давайте посмотрим, какими способами можно это выполнить.

Что предпринимают для защиты фундамента от разрушительного воздействия влаги?

Для предотвращения разрушительного воздействия грунтовой и атмосферной влаги на конструкцию фундамента при строительстве предпринимается целый ряд мер. К ним можно отнести следующее:

• Материалам, из готовых возводится основа здания, придаются дополнительные гидрофобные качества.
• На стенах фундамента, вертикальных (по всей их высоте) и горизонтальных создаются непроницаемые для влаги покрытия.
• Создается осекающая горизонтальная гидроизоляция между фундаментом и возводимыми на его основе стенами здания – для предотвращения капиллярного распространения влаги вверх через материал стен.
• Обеспечивается, путем создания дренажной и ливневой канализации, постоянный эффективный отвод избыточной влаги от фундамента дома.
• Предпринимаются меры по термоизоляции фундаментной конструкции и полосы отмостков вокруг нее.
• Сам гидроизоляционный и утеплительный слой обеспечивается надежной защитой от механических повреждений.
• Для подвальных помещений или цокольных этажей обеспечивается эффективная вентиляция воздуха.

Существует несколько разновидностей для этой сферы строительства. Не все они одинаково способны противостоять внешнему напору влаги, существенны различия по технологии применения, велика может быть разница и в ценовом сегменте.

В таблице ниже приведено сравнение некоторых основных типов гидроизоляции фундамента по их способности противостоять различным видам грунтовой влаги и по прочностным параметрам.

Тип гидроизоляции и применяемые для нее материалы	Стойкость к растрескиванию	Действенность создаваемой защиты от различных типов грунтовой влаги			Класс помещения
		верховодка	почвенная влага	водоносный слой	I	II	III	IV
Оклеечная рулонная гидроизоляция с применением современных битумных мембран на полиэстеровой или стеклопластиковой основе	высокая	+	+	+	+	+	+	-
Гидроизоляция с применением полимерных влагонепроницаемых мембран	высокая	+	+	+	+	+	+	+
Обмазочная гидроизоляция с применением полимерных или битум-полимерных мастик	средняя	+	+	+	+	+	+	-
Гибкая обмазочная гидроизоляция с использованием полимерцементных составов	средняя	+	-	+	+	+	-	-
Жесткая гидроизоляция обмазочная с использованием составов на цементной основе.	низкая	+	-	+	+	+	-	-
Приникающая гидроизоляция, резко повышающая гидрофобные способности бетона	низкая	+	+	+	+	+	+	-

Наверное, следует сделать одно пояснение, касающихся последних столбцов таблицы – классов цокольных или подвальных помещений:

• Под первым классом подразумеваются помещения, к которым не предъявляется особых требований по гидроизоляции. То есть там допустимы и мокрые пятна на стенах, и даже небольшие протечки, но совершенно исключается использование каких бы то ни было электрических осветительных приборов и розеток. Естественно, в жилом строительстве охотников оставить такое помещение не найдется.
• Второй класс – это подсобные или технические помещения, с толщиной стенок не менее 200 мм, где допускаются влажные испарения (они должны удалятся обязательной системой вентиляции), но пятен сырости быть не должно. При таких условиях помещение может быть оборудовано электропроводкой.
• Третий класс – это оптимальный стандарт для жилого дома, то есть именно на него желательно ориентироваться при самостоятельном строительстве. Проникновение влаги полностью исключается, обеспечена работа естественной или принудительной вентиляции, по оборудованию помещений ограничений нет. Толщина стен при этом – не менее 250 мм.
• С четвертым классом помещений, в которых должен обеспечиваться особый микроклимат и поддерживаться строго регламентированные показатели влажности и температуры, в частном строительстве, как правило, не сталкиваются.

Если проанализировать таблицу, и при этом учитывать стоимость различных материалов, то одним из наиболее оптимальных решений становится использование оклеечной рулонной гидроизоляции на битумной основе – она в полной мере соответствует помещениям III класса, устойчива к образованию трещин и способна предохранять фундамент от воздействия любых типов грунтовых вод. А чтобы добиться наилучшего показателя надежности, ее часто совмещают и с обмазочной изоляцией на полимер-битумной основе.

Краткий обзор рулонных материалов на битумной основе

Своеобразным эталоном качества и эффективности гидроизоляции для фундаментов может служить продукция российской компании «ТехноНиколь». В ее товарном ассортименте – целый ряд рулонных материалов на битумной основе, которые отлично подходят для этих целей. А различаются они по целевому предназначению, толщине создаваемого слоя, особенностям технологии нанесения на поверхности строительных конструкций, долговечности, и, естественно, по ценовому критерию. То есть у потребителя есть возможность выбора оптимального для своих условий материала.

Цены на «Бикрост ТПП»

бикрост тпп

Наиболее популярные разновидности рулонных гидроизоляционных материалов этого бренда – показаны в таблице:

Название рулонной гидроизоляции	Иллюстрация	Краткое описание особенностей материала	Примерный уровень цен
«Бикрост ТПП»		Один из бюджетных вариантов. Получают путем нанесения на стеклотканевую основу битумного вещества с модифицирующими добавками. Технология нанесения на поверхность – наплавление. Внешнее покрытие этого типа материала (ТПП)– полимерная пленка. Срок гарантированной службы невелик – порядка 5÷7 лет, что для фундамента, безусловно, маловато. Температурный диапазон эксплуатации – от -3 до +80 ºС. Толщина получаемой изоляции – 3 мм. Выпускается в рулонах шириной 1 м и длиной 15 м.	65 ÷ 70 руб./м²
«Линокром ЭПП»		Материал также может считаться «бюджетным» хотя долговечность создаваемой гидроизоляции – уже выше, и оценивается в 7-10 лет. Основа – полиэфирные волокна. Отличная адгезия с бетонными и металлическими поверхностями. Внешнее защитное покрытие – полимерная пленка. Форма выпуска – рулоны 15×1 м. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +80 ºС.	65÷70 руб./м²
«Бикроэласт ТПП»		Гидроизоляционный материал на полиэфирной или стеклотканевой основе. Внешнее покрытие – полимерная пленка. Срок эксплуатации оценивается в 15 и более лет. Способ монтажа – наплавление на подготовленную поверхность фундамента.	75÷80 руб./м²
«Унифлекс ТПП»		Рулонный гидроизоляционный материал бизнес-класса на стеклотканевой основе. Технология монтажа – наплавление. Толщина создаваемого слоя – 2,8 мм. Внешнее покрытие – полимерная плёнка. Срок службы оценивается в 15÷20 лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +95 ºС.	95÷100 руб/м²
«Биполь Стандарт 3,0 ТПП»		Рулонная гидроизоляция класса «стандарт» с долговечностью эксплуатации до 10÷15 лет. Внешнее покрытие – полимерная пленка, основа – стеклоткань. Способ нанесения – наплавление с помощью газовой горелки. Форма выпуска – рулоны 15×1 м.	75÷85 руб./м²
«Стеклоизол ХПП 2,5»		Гидроизоляция эконом-класса, с гарантированным сроком службы в 5÷7 лет. Основа – стеклохолст, верхнее покрытие – полимерная пленка. Технология монтажа – «холодное» наклеивание на нанесенный слой битумной мастики. Температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м. Один из самых доступных материалов по ценовому критерию. Рекомендуется создавать изоляцию минимум в два слоя.	30÷40 руб./м²
«Техноэласт ЭПП»		Гидроизоляционный материал премиум-класса. Основа – полиэфирные волокна, внешнее покрытие – полимерная плёнка. Толщина создаваемого слоя гидроизоляции – 4 мм. Гарантированный срок службы гидроизоляции - 25÷30 лет, а общая продолжительность эксплуатации оценивается в 40 и более лет. Способность противостоять постоянному динамическому напору грунтовых вод. Технология нанесения – наплавление с помощью газовой горелки. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м.	135÷140 руб./м²
«Техноэластмост Б»		Рулонный материал премиум-класса повышенной прочности и надежности. Толщина создаваемого слоя – 5 мм. Покрытие внешней стороны – мелкофракционный песок, создающий дополнительную защиту от механических повреждений. Применяется для гидроизоляции мощных железобетонных сооружений и фундаментов глубокого заложения. Технология монтажа - наплавление. Срок службы оценивается в 40 и более лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 8×1 м.	220 руб./м²
«Техноэласт АЛЬФА»		Рулонный материал премиум-класса, рекомендуемый к использованию в качестве однослойной или многослойной (для внешнего слоя) гидроизоляции в регионах с неблагоприятной экологической атмосферой. Основа – полиэфирное полотно и металлическая фольга, которая выполняет роль газоизоляции, не пропуская инертные газы (в том числе радон). Технология монтажа – наплавление. Срок службы в заглубленной части фундамента – более 60 лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м.	250 руб./м²
«Техноэласт ГРИН»		Рулонный материл, применяющийся в условиях, когда необходима дополнительная защита от корневой системы растений. Механический и химический «барьеры» предотвращают повреждение слоя гидроизоляции корнями. Толщина создаваемого покрытия – 4 мм. Технология монтажа – наплавление. Срок службы оценивается в 25÷30 лет и более. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +100 ºС. Форма выпуска – рулоны 10×1 м.	230 руб./м²
«Техноэласт БАРЬЕР (БО)»		Безосновный гидроизоляционный материал премиум-класса, особо удобный в тех случаях, когда «горячие» работы по наплавлению невозможны или нецелесообразны. Монтаж на подготовленную праймером поверхность с использованием самоклеящегося слоя, который до использования прикрыт полимерной защитной пленкой. Толщина создаваемого однослойного покрытия – 1.5 мм. Высокая эластичность и отличная адгезия к подготовленной и обработанной праймером поверхности. Срок службы – 40 и более лет. Температурный диапазон эксплуатации – от -30 до +85 ºС. Форма выпуска – рулоны 20×1 м. Кроме того, в некоторых случаях)например, при создании областей усиления) удобнее применять материал уменьшенного формата «Техноэласт БАРЬЕР БО Мини» – 0,2×20 или 0,25×20 м.	150÷160 руб./м²

Как видно из таблицы, материалы различаются по толщине создаваемого слоя. А вот какой же толщины должна быть готовая гидроизоляция? Можно ориентироваться на следующие показатели:

• При работе над фундаментом неглубокого заложения, до 3 метров глубины, бывает достаточно 2-х миллиметровой гидроизоляции (естественно, при надежной герметизации всех нахлестов материала и создании защиты от механического повреждения грунтом). Таким образом, можно использовать однослойный монтаж, но с обязательным усилением по уязвимым местам (об этом будет рассказано ниже). Правда, если применяется материал эконом-класса, то лучше все же не поскупиться, а выполнить двухслойную гидроизоляцию, причем с обязательным смещением швов между листами, примерно на половину ширины полотна рулонного материала.
• Для фундаментов глубокого заложения, с глубиной залегания подошвы от 3 до 5 метров, толщина создаваемого слоя должна лежать в диапазоне от 4 до 8 мм (в зависимости от конкретных особенностей грунта на участке строительства).
• И, наконец, в случае заглубления подошвы в грунт ниже 5-метрового уровня, гидроизоляция должна быть от 8 мм и больше. В частном строительстве к подобным фундаментам обычно не прибегают, так что эта информация – просто для сведения.

Основные технологические правила гидроизоляции фундамента рулонными битумными материалами

Общие схемы гидроизоляции фундамента

Гидроизоляцию фундамента подразделяют на горизонтальную и вертикальную. На схемах ниже будет показано типичное расположение таких гидроизоляционных слоев на фундаментах двух типов – на и на монолитной плите.

На выбранном и тщательно уплотненном грунте (поз. 1) насыпается песчано-гравийная подушка (поз.2). Кроме этого, поверх нее может проводиться (рекомендуется) так называемая бетонная подготовка (поз. 2) – заливается слой порядка 50 мм толщины из тощего бетона, которая и станет основой для дальнейшей заливки или кладки фундаментной ленты.

Цены на Техноэласт

Техноэласт

На данной схеме представлен монолитный ленточный фундамент – часто используются сборные его варианты, но суть от этого меняется незначительно, есть только определенные нюансы.

Монолитную ленту или плиту (поз.4), которая будет выполнять роль подошвы, а иногда – еще и основания пола в подвальном помещении, как на этой иллюстрации, необходимо отделить от слоя бетонной подготовки «первым ярусом» рулонной гидроизоляции (поз 3), чтобы исключить капиллярное впитывание влаги снизу. В показанном вариант подошва и лента (поз. 5) фундамента представляют собой монолитную конструкцию. Но в том случае, если от подошвы отдельно начинается заливка ленты, или она служит основанием для укладки фундаментных блоков, то обычно предусматривают еще один слой горизонтальной гидроизоляции – именно по верхнему торцу подошвы, между ней и лентой.

Переход от горизонтальной плоскости подошвы к вертикальной ленте необходимо сделать «смягчённым». Для этого по линии этого внутреннего угла выкладывается переходная галтель (поз. 6).

Вертикальная гидроизоляция на стенах фундаментной ленты (поз. 7) наплавляется или наклеивается по всей своей площади на предварительно подготовленную и обработанную грунтовочным битумным праймером поверхность.

Горизонтальная поверхность по верху фундаментной ленты также гидроизолируется в обязательном порядке (поз. 8). Этот горизонтальный слой становится надежной отсечкой от распространения капиллярной влаги от грунта к стенам будущего строения. Выполняться это может загибом предусмотренного излишка рулонной вертикальной изоляции, либо отдельно, вырезанными лентами, но с обязательным условием надежной герметизации перехода от стенки ленты к ее верхнему торцу.

На схеме дополнительно показаны: труба кольцевой дренажной системы (поз. 9), о важности которой уже говорилось выше, обратная засыпка фундамента (поз. 10), которая проводится после окончания работ по его гидроизоляции и, если требуется, утеплению, и отмостка вокруг цоколя здания (поз.11).

Никогда не забывайте про качественную отмостку!

Она выполняет отнюдь не только декоративную функцию – ее важность в обеспечении долговечности эксплуатации фундамента, а значит и всего здания в целом – трудно переоценить! Какие бывают , и как их соорудить собственными руками – читайте в специальной публикации нашего портала.

Теперь перейдем к схеме гидроизоляции плитного фундамента:

В выкопанном котловане на утрамбованном грунте (поз. 1) засыпается и тщательно уплотняется песчаная (поз.2). Поверх нее выкладывается и тщательно трамбуется слой из гравия или щебенки (поз. 4), который также будет выполнять определённую гидроизоляционную роль – через такой слой резко снижается капиллярное «подсасывание» влаги снизу, со стороны грунта. Для большей надежности уложенных «подушек» производят из своеобразное армирование, прокладывая между ними прослойку из геотекстиля, например, дорнита (поз. 3).

Выше расположен слой бетонной подготовки, толщиной не менее 50 мм (поз.5), который выровняет основу и станет базой для важнейшей работы с фундаментной плитой. И вот этот слой уже нуждается в высококачественной горизонтальной гидроизоляции (поз.6), которая станет барьером, полностью защищающим фундамент от влаги снизу. Оптимальное решение для этого – именно рулонные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы, которыми всплошную, герметично покрывают бетонную подготовку.

На данной иллюстрации представлен утепленный вариант фундаментной плиты. В частности, поверх гидроизоляции уложены плиты экструзивного (поз.7), предназначенного именно для утепления фундаментов и нагружаемых полов. И только после этого заливается уже сама армированная фундаментная плита (поз. 9) расчетной толщины.

Обратите внимание – между слоем термоизоляционного материала и фундаментной плитой проложен еще один слой гидроизоляции (поз. 8). У него несколько иное назначение – он всего лишь препятствует выходу влаги и цементного молочка из заливаемого бетонного раствора, обеспечивая тем самым оптимальное созревание бетона до полного набора им марочной прочности. Здесь для создания гидроизоляционного барьера вполне можно обойтись самым экономичным материалом, например, использовать плотную полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм.

Ну а сама получающаяся плита – это пока лишь фундамент, от которого будут производиться и возведение стен здания, и дальнейшее оборудование полов первого или цокольного этажа. Перед любыми этими операциями обязательно проводится еще один комплекс гидроизоляционных работ - настилается сплошная рулонная гидроизоляция, которая в итоге покроет всю плиту, надежно защитив ее от проникновения влаги сверху. Кроме того, предусматриваются меры для изоляции вертикальных торцов плиты – как правило, такие меры предпринимаются уже в ходе утепления и отделки цоколя.

Необходимо отметить, что эти варианты были показаны лишь для примера, а на самом деле их разнообразие – чрезвычайно велико. Но всегда соблюдаются основные правила:

• Первое – оградить подземную часть фундамента контактирующую с грунтом, от воздействия грунтовой влаги.
• Второе – предусмотреть «отсечку» между самим фундаментом и любой другой конструкцией дома, которая возводиться на его основе.

Технологические приёмы укладки рулонной гидроизоляции на битумной основе

Далее в таблицах-инструкциях будут рассмотрены основные технологические приемы выполнения гидроизоляции фундамента. Особое внимание уделено сложным местам, которые требуют дополнительного усиления, и про что, к сожалению, некоторые мастера попросту забывают, или же намеренно игнорируют этот вопрос, старясь тем самым ускорить общую продолжительность процесса и сэкономить материал. Если работы планируется проводить не самостоятельно, а с привлечением бригады, то этот вопрос необходимо взять под контроль.

Выполнение горизонтальной гидроизоляции

Иллюстрация
	Как правило, гидроизоляция горизонтальной части фундамента (за исключением верхнего торца ленты), проводится по бетонной подготовке. В идеале, это должно проводиться еще до обустройства подошвы ленточного фундамента или до заливки ленты. Примерная схема правильного расположения слоев гидроизоляции показана на схеме. 1 – бетонная подготовка; 2 – горизонтальная гидроизоляция из рулонных материалов; 3 – Стенка фундамента, монолитная или выложенная из блоков; 4 – переходная галтель; 5 – участок усиления гидроизоляции; 6 – вертикальная гидроизоляция ленты фундамента. Обратите внимание – при таком подходе слой горизонтальной гидроизоляции должен выходить за границы будущей ленты минимум на 300 мм – на этом участке будет проводиться герметизация соединения между горизонтальной и вертикальной гидроизоляциями.
	Нет никакого смысла начинать работу на неподготовленной – грязной, запыленной, неровной или даже нестабильной поверхности. Значит, первым шагом всегда должна проводиться ревизия состояния поверхности. На ней не должно быть трещин, выбоин, наплывов бетона, участков нестабильности или крошения материала. При выявлении дефектов проводятся соответствующие ремонтные работы. Величина перепада уровня поверхности не должна превышать 5 мм на 2 погонных метра – это проверяется прикладыванием длинного правила.
	Поверхность должна быть очищена от любых загрязнений, которые могут препятствовать нормальной адгезии гидроизоляционного слоя с основанием. Это касается грязи, масляных пятен и т.п. В обязательном порядке тщательно убирается засохшее цементное молочко и пыль. Крупную грязь можно смести веником…
	… но для эффективной очистки от мелкой пыли лучше все же использовать мощный строительный пылесос.
	Следующим шагом должно идти грунтование поверхности праймером. Однако, прежде чем переходить к этой операции, необходимо убедиться в том, что остаточная влажность бетона по массе не превышает 4%. Оптимальный способ проведения проверки – это использование специального прибора-влагомера. Понятно, что такой инструмент есть далеко не у всех, поэтому можно воспользоваться «народным» приемом. Для этого на поверхности бетона расстилается фрагмент полиэтиленовой пленки, размером 1000×1000 мм, и по периметру герметично приклеивается к основанию с помощью водостойкого строительного скотча. На следующий день утром необходимо проверить: появились ли на плёнке капли конденсата.
	Если пленка сухая – можно переходить к грунтованию поверхности. Для этого обычно применяют специальный праймер «Технониколь №01» или «№03».
	Если срок созревания бетонной подготовки полностью вышел, но влажность остается повышенной (видны следы конденсата на пленке), то есть возможность воспользоваться для грунтования праймером «Технониколь №04», так как он изготовлен на водной основе.
	Перед нанесением грунтовочный состав обязательно перемешивается. Это лучше делать с помощью электродрели, установив на нее насадку-миксер. На дрели должны быть выставлены малые обороты.
	Праймер наносится обильно, равномерно, по всей поверхности, без оставления «светлых» пятен. На больших площадях удобнее всего для этих целей применять валик с длинным ворсом, насаженный на длинную рукоятку.
	Для обработки сложных, труднодоступных мест целесообразно использовать малярную кисть с плотной и жесткой щетиной. Необходимо заметить, что производитель не рекомендует механизировать процесс праймирования с помощью тех или иных типов распылителей – качество гарантируется лишь при ручном нанесении составов.
	После покрытия всей поверхности праймером, ей дают время для полного просыхания. Недопустимо проводить работы по наплавлению рулонной гидроизоляции по непросохшей поверхности. Мало того, даже в пределах одного помещения или одной площадки нельзя параллельно вести праймирование и укладку гидроизоляции, или даже иные работы, связанные с открытым огнём (например, сварочные). Готовность грунтованной поверхности проверить несложно – для этого необходимо лишь прижать к ней обычную салфетку. Если на салфетке останется черный след – говорить о начале следующего этапа еще рано.
	Лишь после того, как на салфетке не будет оставаться следов от праймера, допускается переходить к укладке рулонного гидроизоляционного материала.
	Готовится к работе оборудование для наплавления материала. Оно включает в себя баллон с пропаном, газовую грелку, редуктор, соединительный шланг. Подготовка осуществляется в строгом соответствии с инструкцией, с соблюдением всех требований техники безопасности. На месте проведения работ должен находиться исправный огнетушитель. Руки работников должны быть защищены надежными рукавицами, одежда – не оставлять открытых участков тела.
	Работу целесообразно начать с подгонки стартового листа рулонной гидроизоляции. Его разворачивают на нужную длину, при необходимости – обрезают по размеру. Если есть такая возможность – рекомендуется даже дать материалу некоторое время отлежаться в развёрнутом состоянии. Полотно должно быть выставлено точно по месту, на которое будет производиться его наплавление – раз идет речь о стартовом листе, то по краю изолируемого участка.
	Еще лучше, если сразу провести примерку нескольких листов, раскатав их, подрезав и сразу задав необходимые нахлесты по торцам и боковым сторонам. При этом соблюдаются следующие правила:
	Торцевой нахлест соседних полотен, расположенных в одной линии, должен составлять не менее 150 мм.
	Нахлест по боковой стороне между двумя соседними полосами материала – не менее 100 мм. В том же случае, если будет наклеиваться только один слой гидроизоляции, этот нахлест рекомендуется увеличить до 120 мм.
	В местах, где будут пересекаться торцевые и боковые нахлесты, получаются Т-образные швы. Чтобы обеспечить надежную герметизацию такого соединения, на том листе, который оказывается посередине между верхним и нижним, по диагонали срезается уголок со сторонами 100×100 мм.
	В обязательном порядке следят за тем, чтобы эти Т-образные швы шли с разбежкой – расстояние между соседними должно быть не менее 500 мм.
	После примерки лист рулонного материала вновь сворачивается – для этого применяют картонную гильзу или обрезок металлической трубы. Для удобства работ можно скатывать рулон не в одну сторону, а с обоих концов к центру.
	Начинают наплавление материала. Для этого пламенем газовой горелки разогревается тыльная сторона, с нанесенным на ней логотипом. Разогрев должен быть таким, чтобы проплавилась защитная пленка – это будет хорошо заметно по деформации нанесенного рисунка с логотипом. Одновременно с этим пламя горелки еще и разогревает бетонное основание, подлежащее гидроизоляции.
	При нагреве горелку плавно перемещают по ширине рулона. И только когда плавление достигнуто по всему участку, производят раскатывание, чтобы оплавленная зона плотно прилегла к поверхности. При этом каждый прижатый участок по мере раскатывания будет «гнать» перед собой валик расплавленного битума – так и должно быть, это как раз и говорит о качественном наплавлении.
	В интернете можно встретить очень много иллюстраций и видеосюжетов, на которых мастер производит раскатку рулона от себя, толкая его вперёд ногой. А между тем – это является нарушением технологии, и сразу по двум причинам. Во-первых, работник в таком положении не может полноценно визуально контролировать правильность и полноту проплавления защитной пленки материала. А во-вторых, перемещаясь в обуви по размягченной пламенем мембране, совсем несложно повредить ее защитное верхнее покрытие, что приведет к снижению качества гидроизоляции.
	Раскатку рулона необходимо проводить на себя. Для этого может использовать металлический крюк, который несложно изготовить из обрезка арматуры, обработав его после изгиба так, чтобы на пруте не оставалось острых краев.
	Другой вариант – из той же арматуры или жесткой проволоки можно изготовить петлю, края которой заводятся с торцов в гильзу, на которую намотан рулонный материал. Разворачивать прогретый рулон с помощью такого приспособления, просто регулярно вытягивая на себя – еще проще.
	Работу целесообразно проводить с напарником, который сразу после разворачивания очередного наплавляемого участка будет прокатывать его массивным катком. Прокатку проводят от центра полотна к краям, несколько по диагонали, то есть «ёлочкой», так, чтобы полностью исключить наличие не наплавленных участков и воздушных пузырей. Недопустимы волны, складки, морщины. Особое внимание при подобной операции уделяется участкам торцевых и боковых нахлестов.
	После прокатки краевых зон из-под наплавленного листа должен выступить небольшой, порядка 5÷10 мм, валик расплавленного битума – это говорит о надежной герметизации края. В таком порядке работу продолжают, пока вся поверхность не будет покрыта сплошным слоем гидроизоляции.
	В ряде случаев (это в основном зависит от гидрологической характеристики участка возведения фундамента) допускается монтаж горизонтальной гидроизоляции по технологии свободной укладки, то есть без наплавления по всей площади. К такому же методу прибегают и в том случае, когда гидроизоляция выполняется не по бетонному основанию, а по утрамбованной песчано-гравийной «подушке». При подобном подходе выпадает операция предварительного праймирования поверхности, рулоны просто поочередно настилаются на поверхность, и при этом соблюдаются всё те же линейные параметры нахлестов. После точной подгонки двух настеленных полос, край верхнего полотна аккуратно приподнимают крюком, газовой горелкой прогревают краевую зону, производят наплавление только участка нахлеста. Затем эта полоса в обязательном порядке прокатывается катком. Правда, при выборе технологии свободной укладки следует помнить, что одним слоем рулонного материала обойтись никак не получится. И при этом второй слой должен наплавляться так же, как было описано выше, то есть по всей своей площади.
	В любом случае, при наплавлении второго (и последующих, если есть необходимость) слоя направление полотен можно развернуть на 90 градусов. Если же направление не меняется, то производится обязательное смещение продольных швов, как минимум на 300 мм, а оптимально – на половину ширины листа, то есть на 500 мм. Остальные параметры нахлестов и расстояние между швами – такие же, как и при монтаже первого слоя.
	Еще один важный нюанс. В том случае, когда при многослойной гидроизоляции используется материал со специфическими характеристиками (например, «Техноэласт Альфа» или «Техноэласт Грин»), то он должен расположиться со стороны, обращенной к грунту. Значит, при горизонтальной гидроизоляции он становится первым слоем, а затем покрывается сверху другим материалом со стандартными характеристиками. Забегая вперед, можно сразу сказать, что при вертикальной гидроизоляции картина меняется на противоположную – сначала стенки фундамента оклеиваются обычным материалом, и только внешним слоем монтируется изоляция с особыми характеристиками. На схеме стрелками и цифрами показаны: 1 – элемент усиления – из материала со стандартными качествами. 2 – слой гидроизоляции из материала со стандартными качествами. 3 – слои из рулонного материала со специфическими качествами («Альфа» или «Грин»).
	В том случае, когда производство огневых работ невозможно или нецелесообразно, можно применить самоклеящийся вариант рулонной гидроизоляции. В линейке «Технониколь» она представлена безосновным материалом «Техноэласт Барьер БО»
	Процесс подготовки поверхности при этом практически не отличается. Обработка праймером является обязательной операцией. Рулон раскатывается, примеряется, а затем скатывается с двух сторон к центру. При примерке и в ходе дальнейшей работы все параметры нахлестов остаются такими же, как и при наплавляемой гидроизоляции.
	Адгезионный слой на нижней стороне полотна прикрыт полимерной пленкой. Ее аккуратно подрезают и поддевают по всей ширине рулона.
	Затем пленку аккуратно снимают, освобождая самоклеящийся слой, и начинают раскатку рулона.
	Работу лучше всего проводить вдвоем. Один работник, снимая защитную пленку, постепенно раскатывает рулон на себя. Второй, перемещаясь по уже расстеленному материалу, с помощью широкой жесткой пластиковой щетки выгоняет воздушные пузыри и обеспечивает плотное прилегание материала к поверхности. Так как поверхность обработана праймером, обеспечивается очень хороший адгезионный контакт с настилаемой гидроизоляцией.
	Все участки нахлестов дополнительно к этому обязательно прокатываются тяжёлым катком.
	Теперь – несколько слов о горизонтальной гидроизоляции цокольной части фундамента (верхнего торца ленты). Запрещается проводить какие бы то ни было строительные работы по возведению стен, пока не создана отсечка от возможного распространения капиллярной влаги снизу. Работу начинают, опять же, с тщательной очистки и обеспыливания поверхности ленты. Затем готовят к работе праймер – такой же, как и в рассмотренных выше случаях.
	Праймер обильно наносится широкой кистью-макловицей по все поверхности, подлежащей гидроизоляции.
	Пока праймер будет сохнуть, можно подготовить к работе рулоны гидроизоляционного материала. Их необходимо нарезать по ширине фундаментной ленты плюс еще 50÷70 мм припуска с каждой из сторон. Разрезать цельный рулон на полосы нужной ширины можно, не раскатывая его. Для этого понадобится электрический лобзик с длинной пилкой. Постепенно проворачивая рулон, делают глубокие надрезы по намеченной окружности.
	В центре рулона эти надрезы соединятся, и на выходе получаются мини-рулоны той же заводской длины, но уже с нужной для конкретного участка работы шириной.
	Обрезанный рулон подгоняется по месту будущей установки. Его раскатывают, выравнивают, так, чтобы полоса материала не «убежала» с направления линии фундаментной ленты. Затем один край можно сразу прихватить наплавлением, зафиксировав тем самым положение полотна, а рулон – скатать к этому краю.
	Кстати, если объем работы не столь большой, и нет возможности арендовать газовую горелку с баллоном, то в данном случае можно воспользоваться и обычной бензиновой паяльной лампой – у многих в гаражах имеется такой инструмент. Работать будет, может, не столь удобно, но для поверхности фундаментной ленты – вполне нормально. А вот на строительный фен лучше не рассчитывать – его мощности почти наверняка будет недостаточно для качественного проплавления защитного слоя материала и для одновременного прогрева бетонной поверхности.
	Дальше – практически всё так же, как и в ранее рассмотренных случаях. Рулон постепенно раскатывается с предварительным расплавлением защитного слоя гидроизоляции. Наплавленный материал рекомендуется сразу же прокатывать ручным катком или силиконовым валиком.
	Боковых нахлестов здесь не предвидится, а торцевые делаются так же – с наложением не менее 150 мм. А в точках пересечения или примыкания сторон фундаментной ленты нахлест можно наплавить и по всей площади этого пересечения.
	Выступающие по краям ленты излишки материала наплавляют на вертикальную стенку. Если там уже выполнялась вертикальная гидроизоляция, то получится надежный герметизированный нахлест.
	Если же гидроизоляцию и утепление цоколя планируют провести позднее, то можно оставить напуск на внешнюю сторону ленты фундамента непроклеенным. Или же, что даже, наверное, еще лучше, после наплавления этого напуска дополнительно наплавить сверху еще одну полосу материала требуемой ширины. После отрезания от рулона эта полоса вначале раскатывается и выравнивается.
	А затем, так же, как и раньше, производится ее наплавление уже на ранее смонтированный слой горизонтальной гидроизоляции ленты. В дальнейшем, когда цоколь будет изолирован, эта полоса сверху захлестнет все слои, создав надежный барьер от проникновения атмосферной влаги и осадков сверху.

Вертикальная гидроизоляция фундамента

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если гидроизоляция будет проводиться на только что возведённом фундаменте, то обычно сразу предусматривается траншея для выполнения работ. В том же случае, когда требуется гидроизолировать старый фундамент, придется выбрать грунт вдоль стен на всю глубину, вплоть до подошвы. Ширину траншей делают такой, чтобы обеспечивалось перемещение работников и безопасное выполнение ими всех технологических операций, а при необходимости – еще и установка подмостей, лесов или козлов.
	Работу начинают с очистки поверхностей подошвы и стенок фундамента. Необходимо тщательно счистить всю налипшую грязь, удалить наплывы бетона или кладочного раствора, отремонтировать все трещины и щели.
	Недопустимы провалы в поверхности, отличающиеся от общей плоскости стены более чем 5 мм на два погонных метра. При необходимости – производится выравнивание с использованием ремонтного раствора.
	Очистка поверхностей проводится вначале скребками (шпателями), затем – жесткой щёткой с металлической щетиной. Всю упавшую вниз грязь сметают, оставляя чистую обеспыленную поверхность подошвы.
	Если имеются переходы с горизонтальной на вертикальную поверхность, например, от бетонной подготовки к подошве и от подошвы к стенке фундамента, то там выкладывается переходная галтель. Ее можно сформовать из строительного раствора с быстрым схватыванием, так как она не выполняет сколь-нибудь несущей функции, и служит лишь для плотного прилегания гидроизоляции в местах резкого изменения направления, сглаживая их. Размеры галтели – порядка 100×100 мм.
	Выкладывается и выравнивается галтель с помощью мастерка или шпателя.
	Вертикальная поверхность фундамента с выложенными галтелями будет выглядеть примерно так.
	После того как галтели застынут, и при условии, что остаточная влажность бетона основных поверхностей фундамента соответствует норме, начинают грунтование поверхности праймером. Нормы влажности – такие же, как указаны в предыдущей таблице. Праймер тщательно размешивают и обильно наносят на поверхность с помощью кисти или валика на длинной ручке.
	Все труднодоступные участки, и в особенности – внутренние углы и переходы, в обязательном порядке промазываются праймером с помощью кисти, так, чтобы не оставалось необработанных участков.
	После полного просыхания праймера переходят к наплавлению гидроизоляционного материала. При этом соблюдается несколько важных правил: Первое – все работы производятся от подошвы фундамента по направлению к цокольной части, так, чтобы каждый последующий монтируемый фрагмент нахлестывался на нижний.
	Второе – каждый их наплавляемых листов монтируется также снизу вверх. В противном случае расплавленный гудрон будет стекать вниз по стенам, попадать на руки, одежду и обувь работников, а качество самой гидроизоляции – резко снизится.
	Третье – вырезанный фрагмент не должен менять направление с вертикального на горизонтальное и наоборот более двух раз (в идеале – и одного раза достаточно). То есть на «ломаных» участках необходимо использовать два или более листов материала.
	Четвертое – все сложные участки требуют создания пояса усиления. К таковым можно отнести переходы горизонтальной поверхности на вертикальную и наоборот, что характерно для фундаментов с подошвой, а также все наружные и внутренние вертикальные углы. Если через стену фундамента проходит труба инженерных коммуникаций, то здесь также выполняется дополнительное усиление и герметизация.
	Таким образом, если вы вдруг заметили, что приглашённые мастера начинают «лепить» рулонный материал сплошным полотном от подошвы до цоколя, не делая при этом никаких участков усиления, то имеется полное основание прогнать их прочь. Это – вопиющее нарушение установленной технологии, и надежность гидроизоляции обеспечиваться не будет. Несмотря на эластичность материала, при таком подходе практически невозможно полностью исключить создание воздушных пазух. А на перечисленных сложных участках, где гидроизоляция однозначно будет испытывать самые большие напряжения, материал со временем может попросту прорваться.
	Итак, начинают с усиления, и, в частности, с перехода от бетонной подготовки на подошву фундамента.
	Вырезается фрагмент, с таким расчётом, чтобы его длина не превышала 1000 мм, а на каждую из плоскостей усиливаемого участка находило не менее 100 мм наплавляемого материала. Перехлест соседних полос усиления одного уровня – не менее 100 мм. Кстати, это правило соблюдается на всех участках усиления.
	Вырезанный фрагмент сворачивается в рулон и прикладывается к намеченному участку. Наплавление начинают вести с переходной галтели.
	Затем наплавляется верхний участок на вертикальную стенку.
	После этого – нижний, для чего он аккуратно поддевается и приподнимается крючком.
	Наклеенный фрагмент обязательно по всей своей площади прокатывается ручным силиконовым катком, чтобы обеспечить его плотное прилегание к поверхности, без воздушных полостей.
	Своеобразным «индикатором» качества наклейки будет служить выступивший по всему периметру валик из расплавленного битума.
	Следующий участок усиления – переход от вертикальной стенки подошвы к ее горизонтальной части.
	Правила здесь действуют те же, технология наплавления тоже особенностей не имеет
	Следующий пояс усиления – в полосе перехода от подошвы на стену фундамента, через переходную галтель.
	Порядок работы и правила – точно такие же, как на поясе усиления при переходе от бетонной подготовки к подошве.
	Все горизонтальные пояса усиления не доводят до внешних или внутренних углов примерно на одну стандартную полосу, так как они должны лечь сверху усиления углов. Переходят к внешним вертикальным углам. Их усиливают несколькими фрагментами. Для начала вырезают «пятку», которую надрезают сверху и снизу, так, как показано на иллюстрации.
	После наплавления и разглаживания она будет выглядеть примерно так.
	Далее, вырезают полосу, которая полностью закроет вертикальный стык двух плоскостей. Сверху и снизу делается припуск по 100 мм, который надрезается по центру.
	Вначале наплавляется вертикальный участок, по обеим сторонам угла.
	Затем наклеиваются нижние «лепестки», которые разойдутся в стороны…
	…а затем верхние – они, наоборот, лягут с наложением один на другой.
	В итоге после наплавления этот участок усиления будет выглядеть примерно так.
	Подобная операция проводится и на внешнем углу на участке перехода от подошвы к вертикальной стенке фундамента. Разница может быть лишь в том, что верхний край иногда не заводится на горизонтальную поверхность ленты, а обрывается на запланированной высоте.
	После того как здесь лягут недостающие полосы горизонтальных уровней усиления, внешний угол примет законченный вид.
	Теперь проблема внутренних углов. Для начала вырезается вот такой фрагмент-пятка, которая будет наплавляться в области галтели с переходом на горизонтальную поверхность.
	Этот же фрагмент – после наплавления на место.
	Затем вырезается фрагмент, который перекроет вертикальную часть угла. Снизу на нем вырезается уголок-«носик», который подрезается надвое, а верх должен быть выше уровня перехода к горизонтальной поверхности примерно на 100 мм.
	Вначале это фрагмент наплавляется и прокатывается на вертикальной поверхности, поочередно на обоих плоскостях, сходящихся в углу.
	Затем тщательно наклеивается нижняя часть, со взаимным наложением подрезанных уголков.
	После этого выступающий край по линии угла надрезается надвое. Получившиеся «крылья» наплавляются на горизонтальную поверхность.
	Оставшийся между ними просвет перекрывается заплаткой–«пяточкой».
	После наплавления верх усиленного внутреннего угла будет выглядеть так…
	…а нижняя оконечность узла – вот так. Аналогичным же образом проводится усиления внутреннего угла в области перехода от подошвы к стенке фундамента. Опять же, разница бывает в том, что слой гидроизоляции может не доходить до самого верха фундаментной ленты.
	Переходят к наплавлению основных площадей гидроизоляции. При этом начинают снизу, так чтобы первый фрагмент начинался на бетонной подготовке и заканчивался на горизонтальной плоскости подошвы, по линии переходной галтели.
	Наплавление начинают от нижней линии фундаментной плиты и ведут вверх.
	После этого крюком приподнимают оставшийся нижний участок на бетонной подготовке – и приваривают его. В итоге должна получиться вот такая «картина». Работу продолжают в том же порядке по всему периметру фундамента, обеспечивая краевой нахлест полотен в 100 мм. При этом необходимо следить, чтобы разбежка между швами поясов усиления и гидроизоляции составляла не менее 300 мм.
	Для стыковки на внешних углах листы подрезаются по линии угла, а снизу – по диагонали.
	Внешний угол после наплавления первого слоя гидроизоляции.
	Во внутреннем углу также производится подрезка снизу по диагонали.
	Внутренний угол после стыковки двух полотен гидроизоляции.
	Оставшийся просвет между полотнами закрывается наплавляемой заплаткой, которую выдерживают в рекомендуемых размерах.
	После завершения монтажа нижнего пояса вертикальной гидроизоляции, переходят к наплавлению материала на основной поверхности стенок фундамента. Фрагменты нарезаются в нужную длину, но с учетом правила – при ручной подаче рулона его длина не должна превышать двух метров. При механизированной подаче – можно использовать рулоны целиком.
	Нижний край полотна должен перекрывать край смонтированного нижнего яруса на 150 мм, а смещение вертикальных швов – не менее 300 мм.
	Вначале рулон наплавляется от галтели вверх…
	…а затем наплавляется оставшаяся нижняя его часть.
	Если есть необходимость использования нескольких фрагментов в одном вертикальном ряду, то торцевой нахлест должен составить не менее 150 мм.
	При наплавлении соседнего вертикального ряда принимают во внимание правило, что разбежка торцевых нахлестов на вертикальной поверхности не может быть менее 500 мм.
	Работа ведется таким же образом до полного покрытия стенок фундамента до верха, с возможным заходом на горизонтальную плоскость ленты и ее перекрытием, либо до заданного уровня. При этом учитывают, что верхний край гидроизоляции на цоколе не может быть ниже 300÷500 мм от поверхности грунта.
	При необходимости выполняют второй и даже третий сплошной слой гидроизоляции, опять же, начиная от поверхности бетонной подготовки. При этом руководствуются уже перечисленными правилами и подобной схемой – каждый последующий слой свои краем перекрывает предыдущий. Кроме того, перед наплавлением каждого очередного слоя опять производится усиление внешних и внутренних углов – по показанному выше принципу.
	В том случае, если смонтированная гидроизоляция заканчивается на поверхности цоколя, ее край необходимо дополнительно закрепить и герметизировать. Для этого край прижимается к поверхности цоколя специальной профильной рейкой с помощью дюбелей.
	Между соседними реками обязательно оставляется деформационный зазор порядка 5÷10 мм.
	Такой же просвет должен соблюдаться и на любых углах. Шаг установки дюбелей – 100 мм между первым и вторым от угла или края рейки, а далее – 200 мм. При этом крайний дюбель должен расположиться не ближе 30÷50 мм от угла.
	Верх профильной прижимной рейки имеет отогнутый наружу край. Этот просвет плотно заполняется специальным полиуретановым герметиком «Технониколь №70».
	Герметик накладывается сплошной полосой, в том числе и на участках разрыва прижимной рейки. На этом вертикальная гидроизоляция фундамента рулонными материалами может считаться в принципе законченной.
	Но гидроизоляционный слой еще нуждается в защите от механического повреждения при обратной засыпке грунта. Если не предполагается утепление фундамента, то эффективную защиту можно выполнить с использованием специальной профилированной мембраны типа «PLАNTER stаndard». Она, кстати, станет еще и одним дополнительным барьером от проникновения влаги.
	Мембраной застилают поверхность внешних стен фундамента, располагая ее шипами к стене и закрепляя сверху с помощью дюбелей с широкими шляпками. Важно - любые механические крепления со сверлением отверстий в стене допускаются исключительно выше линии уровня грунта, так как ниже гидроизоляцию нарушать категорически запрещено.
	Дополнительно по высоте мембрану удобно фиксировать специальными креплениями, которые имеют ножку с самоклеящейся основой и отлично удерживаются на поверхности гидроизоляции.
	Затем эти фиксаторы просто протыкают мембрану, удерживая ее в заданном положении.
	Правила установки и стыковки полотен мембраны: - Верхний ее край должен расположиться выше наплавленной гидроизоляции примерно на 300 мм.
	- Перехлест соседних полотен – минимум четыре шипа.
	- И внешние, и внутренние углы должны закрываться сплошными полосами, с таким расчетом, чтобы на каждую сторону приходилось не менее 1000 мм ширины.
	- Стыки мембран, во избежание попадания в них грунта при обратной засыпке, проклеиваются полосами ленты-герметика. Наклеивание производят сверху вниз, постепенно снимая подложку, закрывающую адгезионный слой.
	- И, наконец, верхний край профильной мембраны целесообразно зафиксировать специальным прижимным профилем. Правила его установки – аналогичны тем, что были рассмотрены выше для профиля, фиксирующего гидроизоляцию.
	Вот после этого уже можно смело переходить к обратной засыпке, проводя тщательную послойную трамбовку грунта.

В том же случае, если фундамент требует утепления (а это мероприятие всегда настоятельно рекомендуется!), роль защиты гидроизоляции от механических повреждений возьмет на себя слой экструдированного пенополистирола. Но это уже – тема для отдельного рассмотрения.

Утепление фундамента – залог и его долговечности, и комфорта в доме!

Казалось бы, ненужное занятие – ведь фундамент напрямую не контактирует с жилыми помещениями. Однако важность качественного – чрезвычайно велика! Подробнее об этом – в специальной публикации нашего портала.

В завершение публикации – видеосюжет про гидроизоляцию фундамента рулонными материалами, который также может стать подспорьем при самостоятельном выполнении этого этапа строительства дома.

Видео: гидроизоляция фундамента рулонными материалами «Технониколь» — видеоинструкция